【知识点】生产运营战略（Operation Management）（★★★，客观题和主观题）
（一）生产运营战略所涉及的主要因素和阶段
|
运营流程的四个因素 |
批量 |
大规模生产 ——低成本（可以实现专业化分工） |
|
种类 |
多品种——成本高 |
|
|
需求变动 |
需求波动——产能利用率低——成本高 |
|
|
可见性 |
可见性高（服务型行业）——员工技巧要求高——单位成本可能比较高 |
（二）生产流程计划（略）
（三）产能计划：平衡生产能力与市场需求
|
产能计划的类型 |
领先策略 |
根据对需求增长的预期增加产能 |
|
滞后策略 |
仅当企业因需求增长而满负荷生产或超额生产后才增加产能 |
|
|
匹配策略 |
少量地增加产能来应对市场需求的变化 |
|
|
平衡产能与需求的方法 |
资源订单式生产 |
订单 → 资源 → 生产 |
|
订单生产式生产 |
资源 → 订单 → 生产 |
|
|
库存生产式生产 |
资源 → 生产 → 订单 |
（四）质量管理
1.质量管理的概念
2.质量成本
3.全面质量管理
2.质量成本
质量成本又称质量费用。是指将产品质量保持在规定的质量水平上所需的有关费用。
|
构成 |
基本含义 |
||
|
运行质量成本（或工作质量成本，或内部质量成本） |
内部损失成本 |
又称内部故障成本，是指产品出厂前因不满足规定的质量要求而支付的费用。 |
废品损失费用 |
|
返修损失费用和复试复验费用 |
|||
|
停工损失费用 |
|||
|
处理质量缺陷费用 |
|||
|
减产损失 |
|||
|
产品降级损失费用 |
|||
|
鉴定成本 |
评定产品是否满足规定的质量水平所需要的费用。 |
进货检验费用 |
|
|
工序检验费用 |
|||
|
成品检验费用 |
|||
|
质量审核费用 |
|||
|
保持检验和试验设备精确性的费用 |
|||
|
试验和检验损耗费用 |
|||
|
存货复试复验费用 |
|||
|
质量分级费用 |
|||
|
检验仪器折旧费 |
|||
|
计量工具购置费 |
|||
|
预防成本 |
用于预防产生不合格品与故障等所需的各种费用。 |
质量计划工作费用 |
|
|
质量教育培训费用 |
|||
|
新产品评审费用 |
|||
|
工序控制费用 |
|||
|
质量改进措施费用 |
|||
|
质量审核费用 |
|||
|
质量管理活动费用 |
|||
|
质量奖励费 |
|||
|
专职质量管理人员的工资及其附加费 |
|||
|
外部损失成本 |
指成品出厂后因不满足规定的质量要求，导致索赔、修理、更换 |
申诉受理费用 |
|
|
保修费用 |
|||
|
退换产品的损失费用 |
|||
|
折旧损失费用 |
|||
|
产品责任损失费用 |
|||
|
外部质量保证成本 |
为用户提供所要求的客观证据所支付的费用 |
①为提供特殊附加的质量保证措施、程序、数据所支付的费用。 |
|
3.全面质量管理（TQM: Total Quality Management）
全面质量管理成本模式基于以下两个观点：
一是预防成本和鉴定费用都服从管理层的影响或控制。
二是内部损失成本和外部损失成本是预防和鉴定方面花费努力的结果。
【要素】
·内部客户和外（内）部供应商
·服务水平协议
·公司的质量文化
·授权：授权包括两个关键方面：
京公网安备 11010802024103号
